襄陽(yáng)羧基丁腈膠乳是怎么加工制備的？

　　加工技術(shù)與天然橡膠、丁苯橡膠相似。高溫丁腈膠乳和高門尼粘度值的丁腈膠乳須經(jīng)低溫塑煉，獲得所要求的塑性后進(jìn)行混煉。塑煉時(shí)一定要低溫，小輥距，小容量，并采取分段塑煉方法，動(dòng)力消耗較大。低溫丁腈膠乳由于凝膠含量低，容易操作，可直接進(jìn)行混煉?；鞜挄r(shí)生熱大，須充分冷卻輥筒。由于丁腈膠乳塑性較低，膠料收縮大，壓出壓延較天然橡膠困難，通常壓出、壓延溫度宜低一點(diǎn)。加入部分交聯(lián)丁腈膠乳或液體丁腈膠乳以取代部分正常丁腈膠乳，可改善工藝。適當(dāng)配入增塑劑對(duì)工藝有幫助。

　　配合原則與天然橡膠、了苯橡膠相似，采用硫黃促進(jìn)劑硫化體系，也可用低硫、無(wú)硫硫化體系或過(guò)氧化物硫化。須加補(bǔ)強(qiáng)填料，噴霧炭黑膠料工藝性能好，硫化膠的物性也好。淺色制品則多用白炭黑、硬質(zhì)陶土等。其它填料則用以增容，降低成本。因含有極性的腈基，大分子間內(nèi)聚能較大，因而粘度高、加工性差。加入增塑劑、軟化劑可降低粘度，改善工藝性能和硫化膠的低溫性能等。

　　丁腈膠乳可與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠等橡膠和聚氯乙烯、酚醛樹(shù)脂等樹(shù)脂并用，改善加工性能和使用性能，并降低成本。